进口peek棒 本色圆形peek棒 耐磨peek棒

简介编辑
PEEK棒
PEEK棒
产品名称：PEEK棒：高级塑料聚醚醚酮PEEK的主要技术指标 介绍 PEEK （聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能**，使之成为较通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：
1：PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达151C，熔点为348C，经GF或CF填充后，热变形温度高达326C以上，美国UL认可的长期使用温度为2600C 2：PEEK聚醚醚酮优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合较**的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
3：PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。 4：PEEK聚醚醚酮耐化学药品性：除了高浓度浓*等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是较为优异的抗腐蚀材料。
5：PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能较好的品种。
6：PEEK聚醚醚酮尺寸稳定性：具有较低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。
7：PEEK棒聚醚醚酮棒电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。
8：PEEK棒聚醚醚酮棒耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。
9：PEEK棒聚醚醚酮棒高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，还有抗辐射作用，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。
PEEK棒编辑
该材料当温度达到 260 度之前都具有较好的介电性能。并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。 它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 155℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达335℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性、抗辐射性；PEEK棒材在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓*能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK棒材的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的，可与合金材料媲美；PEEK棒材具有**的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为较通用的高级塑料。
PEEK板的主要特性编辑
1：耐高温 　美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持较好的机械性能
本色PEEK板
2：耐磨损 　在很多高温、高载荷、强腐蚀等较其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能。
3：自润滑 　具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4：耐腐蚀 　不溶于普通溶剂，对各种**和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。
5：高强度 　在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6：易加工 　可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7：耐水解 　在温度**过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8：阻燃性 　在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 　9：低烟无毒 　燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能 　在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11：抗辐射性 　具有较强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
12：尺寸稳定 　PEEK板缺点： 　注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
PEEK棒的型号及颜色编辑
1、PEEK-1000 （褐灰色）
使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性较好，抗冲击较佳。 PEEK-1000 可以使用较方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
灰褐色PEEK板
灰褐色PEEK板
2、PEEK-HPV （黑色） 　加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色） 　该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 　该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
PEEK棒材的参数编辑
性能参数表
性质
试验标准
数据
性质
试验标准
数据
密度
ISO1183
1.32g/cm3
体积电阻
VD0303
4.9*1016xcm
吸水性
DIN53495
0.5%
表面电阻
VDE0303
≥1015
化学抵抗性
??
－
介电常数1MHz
DIN53483
3.2
连续使用温度
??
－40~260C
介电损耗因数1MHz
DIN53483
0.003
屈服抗拉强度
ISO527
97MPa
介电强度
VDE0303
190kv/mm
屈服拉应变
ISO527
4.9%
泄漏电流强度
DIN5340
KC150
极限抗拉强度
ISO527
－
粘接性
??
+
极限拉应变
ISO527
>60%
无毒无害性
EEC90/128
－
抗冲击韧度
ISO179
0.B.kJ/m2
摩擦系数
DIN53375
0.34
缺口冲击韧度
ISO179
8.2kJ/m2
燃烧性能
UL94
V-0
洛氏法球压硬度
ISO2039-1
M99MPa
抗紫外线性能U.V
??
0
邵氏D硬度
DIN53505
90
耐酸性
??
+
抗弯强度
ISO178
170MPa
耐碱性
??
+
弹性模量
ISO527
3660Mpa
耐碳酸水性
??
+
维卡软化温度
ISO306
250℃
耐氯碳酸水性(CKW)
??
0
热畸变温度
ISO75
240℃
耐芳香族化合物性
??
+
热线性膨胀系数
DIN53752
0.47K-1*104
耐酮性
??
+
热导率20℃
DIN52612
0.25w/(mxk)
耐热水性
??
+